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德州傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“新”潮澎湃

原標題:開展技改煥新行動,加速實體經(jīng)濟和數(shù)字經(jīng)濟深度融合——德州傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“新”潮澎湃

凱盛晶華玻璃有限公司5G智能工廠

□記者唐曉穎 通訊員苗世彬

9月27日上午10點,位于德城區(qū)天衢工業(yè)園的凱盛晶華玻璃有限公司5G智能工廠內(nèi),偌大的車間看不到一個工人,一片片特種玻璃通過輥輪向前“流動”,經(jīng)過數(shù)十臺機械手臂降溫、切割等自動化程序后陸續(xù)下線。

“這條生產(chǎn)線是企業(yè)實施技術(shù)改造的最新成果,它采用了國內(nèi)最先進的第二代浮法玻璃技術(shù)裝備,通過大數(shù)據(jù)技術(shù)優(yōu)化工藝流程,實現(xiàn)了全線數(shù)智化和精益化管控?!眲P盛晶華玻璃有限公司董事長田文順介紹。

《中共中央關(guān)于進一步全面深化改革、推進中國式現(xiàn)代化的決定》指出,以國家標準提升引領(lǐng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級,支持企業(yè)用數(shù)智技術(shù)、綠色技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。我市開展技改煥新行動,實施制造業(yè)重大技術(shù)改造升級和大規(guī)模設(shè)備更新工程,因地制宜加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力,形成了技改項目接續(xù)實施、產(chǎn)業(yè)良性發(fā)展的態(tài)勢,為建設(shè)先進制造業(yè)強市注入了新動能。

數(shù)字賦能 向智能化要效率

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)培育新質(zhì)生產(chǎn)力,數(shù)字化轉(zhuǎn)型是必經(jīng)之路。在夏津縣新時興紡織有限公司,數(shù)百臺精紡機器飛快運轉(zhuǎn),趕制來自各地的訂單產(chǎn)品,多個攝像頭實時監(jiān)控生產(chǎn)流程。

“我們通過數(shù)字化改造,完成了生產(chǎn)全流程的可視化、精細化管理。過去生產(chǎn)以大批量、單一化紗線為主,改紡其他品種需要停機重新調(diào)整生產(chǎn)工藝和流程,費時費力不說,紡出來的成品很難精確控制產(chǎn)量。有了訂單管理系統(tǒng)后,之前不敢接的小批量訂單如今也能輕松拿捏?!惫旧a(chǎn)廠長栗春軍介紹。

紡織服裝業(yè)是我市傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),夏津縣擁有166家紡織企業(yè),紗線年產(chǎn)能超過40萬噸,占全市半壁江山。當(dāng)?shù)匾龑?dǎo)企業(yè)以新技術(shù)改造促提升、以數(shù)字化智能化促轉(zhuǎn)型,全縣紡織企業(yè)設(shè)備自動化率實現(xiàn)75%以上,用工下降到每萬錠30人以內(nèi)。

“德州制造業(yè)基礎(chǔ)雄厚,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)占比高,加快推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級對發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、完善現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系具有重大意義。數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是選擇題,而是必修課。”市工信局局長孫洪魁說。

我市深入實施“工賦德州”專項行動,分行業(yè)召開紡織、食品、化工、高端裝備等產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)場推進會,邀請專家以問題為切入點為企業(yè)答疑解惑。

高效穩(wěn)定的數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)體系,決定了企業(yè)轉(zhuǎn)型的速度與深度。

市工信局聘請華東理工大學(xué)教授、中紡聯(lián)專家為數(shù)字化轉(zhuǎn)型首席顧問,建立了數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家智庫,結(jié)合我市制造業(yè)企業(yè)實際,精準制定個性化轉(zhuǎn)型方案。實施“百名首席數(shù)字服務(wù)官進千企”工程,遴選具備數(shù)字化轉(zhuǎn)型技能的專業(yè)人員,與企業(yè)一對一匹配,當(dāng)好參謀助手。

政企合力推動了全市智改數(shù)轉(zhuǎn)由點上示范走向面上推廣。據(jù)統(tǒng)計,目前我市已培育省級“數(shù)字經(jīng)濟總部”5個、“晨星工廠”271家,數(shù)量列全省第1位;DCMM貫標試點企業(yè)184家,數(shù)量列全省第3位。 (下轉(zhuǎn)2版)技改助力 向綠色化要動能

9月10日下午3點,山東華魯恒升化工股份有限公司酰胺原料優(yōu)化升級項目現(xiàn)場,工人們正加緊施工,部分設(shè)備進入吊裝階段?!斑@是今年新上的技改項目,通過發(fā)揮聚酰胺產(chǎn)業(yè)平臺和技術(shù)優(yōu)勢,鞏固碳六產(chǎn)業(yè)鏈和尼龍新材料產(chǎn)品群綜合競爭力,從而實現(xiàn)優(yōu)勢互補和柔性聯(lián)產(chǎn)。”公司總經(jīng)理祁少卿介紹。

在祁少卿看來,綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色,實施技術(shù)改造、工藝革新是化工企業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展的重要渠道。基于此,該公司每年技改投入在5億元以上,去年他們實施了46個技改項目,產(chǎn)生綜合效益10億元。今年計劃再實施60余個技改項目,進一步做強產(chǎn)業(yè)平臺,鞏固行業(yè)領(lǐng)跑優(yōu)勢。

在華魯恒升尿素車間,技改貫穿了生產(chǎn)的始終,他們利用尿素裝置的低調(diào)水低位熱能,將反滲透崗位水溫加熱到30℃左右,每小時可回收熱量1560萬卡;對蒸發(fā)工藝冷凝液優(yōu)化利用,每年可節(jié)約蒸汽3.8萬噸;針對中壓分解熱量利用不充分的問題,通過工藝核算后進行技改,每年可節(jié)省蒸汽4萬噸……持續(xù)的節(jié)能降耗,鞏固了尿素產(chǎn)品市場競爭優(yōu)勢,成為企業(yè)的“利潤擔(dān)當(dāng)”。

技改對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級至關(guān)重要,如何幫助企業(yè)破除技改路上的“攔路虎”?我市通過政策集成加力,強化要素保障,為企業(yè)提供精準幫扶:

制定《工業(yè)技改提級行動計劃(2024—2025年)》,圍繞機械、化工、食品、輕工、建材、紡織服裝等重點產(chǎn)業(yè),“一業(yè)一策”制定傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升方案。

實施“千項技改、千企提升”工程,建立健全技改項目梯次培育機制,從謀劃、開工、建設(shè)、竣工投產(chǎn),實行全周期項目建設(shè)管理。今年以來,175個省技改導(dǎo)向目錄重點項目開工154個,開工率88%;謀劃儲備過億元技改項目71個。

開展工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新和技術(shù)改造儲備項目申報,上報儲備項目709個,總投資2092億元。發(fā)布近2萬臺、投資規(guī)模185億元的“設(shè)備更新供需清單”和85項產(chǎn)品方案,引導(dǎo)企業(yè)加快設(shè)備更新。

強化金融支持,優(yōu)選49個項目列入第一批項目融資需求“白名單”,2個省級重點技改項目獲銀行信貸支持3.7億元,7家企業(yè)獲省級“技改專項貸”貼息,130個項目入選工信部第一批再貸款項目清單。

創(chuàng)新驅(qū)動 向高端化要品質(zhì)

呵護心腦血管、營養(yǎng)不油膩的原生子葉油、高油酸子葉油,好喝又健康的高純度蛋白飲料,從植物中萃取的綠色洗護用品……步入禹王生態(tài)食業(yè)有限公司展廳,琳瑯滿目的產(chǎn)品展示著科技創(chuàng)新賦予大豆的“七十二變”。

“大豆渾身是寶,吃干榨凈能‘變身’70余類百余種產(chǎn)品,身價幾百倍、幾千倍增長??萍紕?chuàng)新讓我們不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈,持續(xù)向高端攀升?!惫究偨?jīng)理李順秀說。

作為我市食品深加工龍頭企業(yè),禹王生態(tài)牽頭成立國家大豆精深加工產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新聯(lián)盟,以大豆加工技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng),帶動大豆種植、加工、銷售全產(chǎn)業(yè)鏈融合發(fā)展,形成了“大豆育種—種植基地—加工制造—終端銷售”的全產(chǎn)業(yè)鏈模式。他們還將產(chǎn)業(yè)鏈延伸到醫(yī)藥領(lǐng)域,從大豆乳清水中提取出的大豆胰蛋白酶抑制劑可作為口服胰島素的關(guān)鍵輔料,1噸大豆可提取1公斤,在美國同類產(chǎn)品的售價達到每克750美元,實現(xiàn)了從論噸賣到論克賣的蝶變。

在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中孕育新質(zhì)生產(chǎn)力,科技創(chuàng)新是核心驅(qū)動力。我市圍繞產(chǎn)業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈,引導(dǎo)企業(yè)加大研發(fā)投入,建立完善以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研深度融合的技術(shù)創(chuàng)新體系,努力突破一批產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵核心技術(shù)。充分發(fā)揮企業(yè)創(chuàng)新主體作用,搭建科技企業(yè)服務(wù)“云平臺”,建立企業(yè)三級培育庫,積極培育科技型企業(yè)。

我市實施科技創(chuàng)新平臺筑基攻堅行動,搭建科技創(chuàng)新平臺梯次培育體系,推進重大科技創(chuàng)新平臺建設(shè),為重點產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供源頭技術(shù)供給。實施科技人才賦能“十百千”科技型企業(yè)三年行動,每年組織一批高層次人才赴10家科技領(lǐng)軍型企業(yè)、100家高新技術(shù)標桿型企業(yè)、1000家科技型中小企業(yè)開展合作,幫助企業(yè)凝練技術(shù)需求、開展科技攻關(guān)、促進科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化。截至目前,全市建成省級以上科技創(chuàng)新平臺421家,其中國家級平臺33家,省級平臺388家;選派60名高層次人才到企業(yè)擔(dān)任“科技副總”,幫助企業(yè)凝練技術(shù)需求25項,開展技術(shù)攻關(guān)12項,共建創(chuàng)新平臺12個,轉(zhuǎn)化科技成果11項。

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