在生產(chǎn)系統(tǒng)的控制上，張振旺對系統(tǒng)操作參數(shù)不斷優(yōu)化，使回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的各項參數(shù)在最佳狀況下運行

張振旺的主要工作就在中控室，監(jiān)控生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)

張振旺和同事開始生產(chǎn)巡查

認(rèn)真調(diào)試設(shè)備

在巡查中不放過任何一個細(xì)節(jié)

    德州晚報全媒體記者 胡兵 攝影 周建新
    德州中聯(lián)大壩水泥有限公司中央控制室內(nèi)，張振旺和同事們在電腦前忙碌著，他的主要工作就在中控室，監(jiān)控著生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)。2006年，他就獲得山東省首批“金藍(lán)領(lǐng)”技師稱號。他多年工作在生產(chǎn)一線，提出“采用精細(xì)生產(chǎn)控制，大幅提高熟料強(qiáng)度”工藝革新技術(shù)，年節(jié)約資金2000萬元。
    5月2日，張振旺和同事進(jìn)行例行生產(chǎn)巡查，回轉(zhuǎn)窯筒體溫度高達(dá)300度，走在邊上烤得人不能久站。預(yù)熱器塔高98米，爬上去逐層檢查對體力也是考驗，但每次張振旺都堅持親自參與。從事中控操作已有15年，張振旺熟悉裝置的每一個環(huán)節(jié)，他不斷創(chuàng)新工藝，節(jié)約生產(chǎn)成本。在生產(chǎn)系統(tǒng)的控制上，他通過對系統(tǒng)操作參數(shù)的不斷優(yōu)化調(diào)整，使回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的各項參數(shù)都能在最佳狀況下運行，使公司熟料的標(biāo)準(zhǔn)煤耗保持在104公斤左右，位于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。
    2009年，張振旺提出的“高燒失量粉煤灰在預(yù)分解窯上的應(yīng)用技術(shù)”，獲得中國建材集團(tuán)技術(shù)革新三等獎。此技術(shù)解決了電廠高燒失量粉煤灰的處置難題，變廢為寶，降低系統(tǒng)煤耗。
    熟料強(qiáng)度低是影響公司產(chǎn)品質(zhì)量的難題，通過大量的實驗，張振旺把配料方案進(jìn)行了調(diào)整，同時對操作參數(shù)不斷優(yōu)化，最終使熟料強(qiáng)度提高至60MPa。這一工藝革新技術(shù)創(chuàng)造全國同行業(yè)提高熟料質(zhì)量的記錄，為公司節(jié)約資金2000萬元，該創(chuàng)新項目獲得公司的技術(shù)創(chuàng)新一等獎。
    2009年，高燒失量粉煤灰在回轉(zhuǎn)窯上的應(yīng)用革新技術(shù)，榮獲中國建材集團(tuán)技術(shù)革新三等獎勵。2009年，技術(shù)論文《精細(xì)化工藝技術(shù)管理在我公司2號回轉(zhuǎn)窯上的應(yīng)用》榮獲中國水泥行業(yè)精細(xì)化管理征文優(yōu)秀獎。2010年，張振旺獲得中國水泥行業(yè)中控操作技能大比武銅牌。這些獎杯和證書擺在辦公室里，是張振旺工作成績的見證。
    在鉆研業(yè)務(wù)的同時，張振旺注重“傳幫帶”，把掌握的技能毫無保留地傳授給徒弟，如今大部分徒弟已經(jīng)成為生產(chǎn)技術(shù)骨干，整個中控室的操作水平得到了很大提高，成為同行業(yè)的標(biāo)桿部門。
    2017年4月，中華全國總工會命名德州中聯(lián)大壩水泥有限公司中央控制室為“全國工人先鋒號”；德州市總工會授予張振旺德州市五一勞動獎?wù)隆！暗轮莨そ?，是榮譽也是動力，我將用工作成績把工匠精神傳遞下去，讓獎牌變得更亮。”張振旺說。