□本報記者王德鵬本報通訊員鄧美平劉明曉
“我們與安踏集團簽訂了獨家供貨協議，一年100噸功能性紗線供貨量。 1噸的純利潤比普通紗線高1萬元。 ”5月12日，夏津仁和紡織總經理助理、生技處處長周勁松指著一車發(fā)往安踏集團的抗菌、抑菌功能性紗線說。
夏津仁和紡織科技有限公司成立于2014年，成立之初就避開了行業(yè)內激烈的低檔次同質化競爭，瞄準高端特種纖維，以生產功能性、環(huán)保型新型纖維的純紡及混紡特種紗線為主，先后申請國家專利30多項，年產各類功能性紗線1.56萬噸，產品銷往國內各地以及東南亞等地區(qū)，年產值可達4.2億元。
年收入3%以上投入科技創(chuàng)新
“傳統(tǒng)的紡紗技術和紡紗材料，市場競爭激烈、利潤空間小，要走出困境必須提高企業(yè)自身的科技創(chuàng)新和產品研發(fā)能力。 ”夏津仁和紡織科技有限公司總經理蔡金南對于企業(yè)的發(fā)展有著自己的見解。
根據公司發(fā)展戰(zhàn)略，仁和紡織在全市紡織企業(yè)中率先成立紡織技術中心，重點進行生態(tài)纖維紗線紡織新產品及領先技術的研發(fā)，引領優(yōu)質生態(tài)纖維紗線新品種的成果轉化、推廣利用等。蔡金南兼任紡織技術中心主任，帶領公司技術人員每年研發(fā)新產品20余個，開展技術創(chuàng)新攻關30多項，先后有3個研發(fā)項目入選山東省技術創(chuàng)新項目計劃。
仁和紡織從成立開始就不斷加大科研資金的投入，每年的研發(fā)資金占總收入的比重都在3%以上，而且這一數字還在逐年增長。截至目前，公司用于科技創(chuàng)新、產品研發(fā)等方面的資金投入達2600多萬元。有了資金方面的保障，硬件設施全面提升，高端人才有了用武之地，一些科研成果得以轉化落地?，F在公司已成為全市棉紡織行業(yè)第一家省級高新技術企業(yè)，積極采取新工藝、新技術、新原料，不斷研究開發(fā)市場前景好、科技含量和附加值高的產品，仁和紡織技術中心被認定為省級企業(yè)技術中心。
借智高校增強創(chuàng)新能力
他山之石，可以攻玉。為了提升公司的研發(fā)能力、技術實力和核心競爭力，把公司建設成為獨樹一幟的精品紡織企業(yè)，仁和紡織成立了專門的科學技術協會，通過這一平臺發(fā)現更多的技術人才。
蔡金南帶領技術中心研發(fā)人員先后與東華大學、青島大學、德州學院建立了良好的技術交流合作關系。 2016年引進東華大學俞建勇院士，建立全市第一個棉紡織領域院士工作站；2015年，與東華大學紡織學院“長江學者”覃小紅教授合作，實施“高效抗菌微亞微米纖維混紡紗線項目”。 2016年，與青島大學“泰山學者”夏延致教授合作，開發(fā)“天然環(huán)保海藻纖維紗線產品研發(fā)項目”。“這不是普通的襪子。 ”在公司展廳，蔡金南拿起陳列架上一雙看起來并不起眼的襪子介紹說：“這是我們與東華大學共同研發(fā)的新產品，通過亞微米纖維制備技術，襪子的抗菌效能特別好，非常適合潛艇兵、宇航員等特種人員穿。 ”
不僅如此，他們研發(fā)的抗菌天然漢麻功能性紗線，還應用在了新制軍服軍帽上。
賺足了名氣，更帶來可觀的利潤，仁和紡織功能性、差別化纖維紗線占比從20%發(fā)展到80%，效益實現大幅增長。
對內改革深挖發(fā)展?jié)摿?/strong>
“先人一步步步先，慢人一招招招慢?！痹诓探鹉峡磥?，一流的設備也是搶占市場先機的決定因素。因此，公司先后投資近2億元購買了國際先進的清梳聯、配備了烏斯特自調勻整的并條機、賽絡緊密紡等國際先進設備700臺，大大提升了企業(yè)生產效率。
記者在公司的生產車間看到，與傳統(tǒng)紡紗廠工人密集的場景不同，這里的生產車間機器多、工人少。“我們從日本引進了渦流紡紗機。一個工人能管理4臺機器，每分鐘可紡紗800米，能耗比普通紡紗機降低30%。這都是我們內部改革帶來的好處。 ”周勁松說。
同時，夏津仁和紡織還不斷深化企業(yè)管理體制改革，在管理創(chuàng)新、發(fā)揮員工積極性等方面不斷探索。不僅適時對公司薪酬制度進行調整、完善，使員工收入、福利待遇穩(wěn)步增長，不斷提升員工幸福感、榮譽感。公司工會還在各車間設立意見箱、建立班前班后例會制度，收集員工有關科技創(chuàng)新方面、生產管理等方面的意見建議，第一時間答復解決員工訴求，做到事事有回音，件件有著落。
“人無我有，人有我優(yōu)?？萍紕?chuàng)新、招才引智、更新設備、員工管理等方面工作齊頭并進，為公司進行差異化生產打下了良好的基礎。能滿足不同顧客的需求，是我們與安踏、雅戈爾等國內一線品牌公司進行合作的底氣。 ”蔡金南說。