保齡寶生物股份有限公司高級技師高義國——
創(chuàng)新只有起點，沒有終點
高義國（左）與同事檢查設備運行情況
□本報記者 馮光華 于斌 本報通訊員 馬強 龐占英
產(chǎn)能提高一倍，回收率提升2%，每噸產(chǎn)品可節(jié)省成本140元。
4月29日，見到保齡寶生物股份有限公司車間主任、高級工程師、高級技師高義國，他正忙著和創(chuàng)新團隊對結(jié)晶果糖生產(chǎn)線改造和產(chǎn)能提升項目進行最后的穩(wěn)定性調(diào)試，項目完成后可實現(xiàn)效益翻番。
高義國1978年出生，2000年來到保齡寶公司。24年間，他從一名中專畢業(yè)的學徒工做起，勤學苦練、精益求精、勇于創(chuàng)新，一步步成長為公司技改研發(fā)主力軍，先后完成技改創(chuàng)新項目200余項，攻克20余項行業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)難題，申請專利8個，獲評齊魯工匠、齊魯首席技師、德州現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍人才、德州創(chuàng)新榜樣等。今年，高義國被授予全國五一勞動獎章。
敬業(yè)是最好的“敲門磚”
為了讓結(jié)晶果糖新生產(chǎn)線如期上線，高義國與團隊已經(jīng)連續(xù)加班十幾天了。在他看來，工作想做好，必須要有敬業(yè)精神。
2000年，高義國從禹城成人中專畢業(yè)，懷著一份自豪感來到保齡寶公司。
自豪感從哪來？保齡寶是國內(nèi)首家完成低聚糖工業(yè)化生產(chǎn)的企業(yè)，規(guī)模大、待遇好。來到公司的第一天，高義國就立志要干出一番事業(yè)。
意想不到的是，新來的員工不僅不能摸機器，連“學徒工”都算不上。
雖然沒有崗位，但高義國總是每天第一個來到車間，打掃衛(wèi)生、幫忙運貨、清理廢料。冬天清理車間到污水站的下水道，幾百米距離，10個工友整整干了一星期；用冷凝水洗原料桶，下夜班后頭發(fā)上全是“冰碴子”……
“實習期”結(jié)束后，高義國不怕吃苦、任勞任怨的工作態(tài)度得到公司領(lǐng)導的認可，他被調(diào)整到了蒸發(fā)車間，成了一名有正式崗位的學徒工。
“公司那時剛剛打開市場，設備雖算不上先進，但訂單卻不少?！备吡x國回憶，每個車間的工人只有不到30人，來了急活兒總是下了夜班再上白班——夜班搞生產(chǎn)，白班忙入庫。雖然經(jīng)?！斑B軸轉(zhuǎn)”，但高義國感覺每天都有使不完的力氣。
善于鉆研創(chuàng)新不輟
在保齡寶公司蒸發(fā)車間，一直運轉(zhuǎn)著一臺生產(chǎn)糖漿的機器，高義國介紹，這是他獨立研究改造成功的第一個杰作。
2003年，高義國升任蒸發(fā)車間班組長。為了拿到更多訂單，公司與南方先進企業(yè)深度對接合作，爭取更大市場。
一次，上海和蘇州的兩家企業(yè)同時發(fā)來訂單，高義國一看犯了難：兩家企業(yè)雖然都要80%濃度的糖漿，但產(chǎn)品要求卻有所不同，“一家要求深色，另一家要求無色，那時的設備根本實現(xiàn)不了。”高義國回憶。
原來，當時生產(chǎn)糖漿的機器有兩臺，一臺為順流機，另一臺為逆流機，兩臺機器只能單獨運行。順流機溫度高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品濃度高，顏色深；逆流機顏色可達到無色，但濃度卻很低。那段時間，高義國在車間守了一個星期，可產(chǎn)品還是沒能讓客戶滿意。
盲目生產(chǎn)不行，必須找到創(chuàng)新之路。能否實現(xiàn)順流和逆流相互轉(zhuǎn)換？順著這個思路，高義國開始自己摸索改裝，將所有零件拆了裝、裝了拆，經(jīng)過反復試驗，終于將設備改造完畢，順利完成了訂單。
設計制造這臺機器的上海專家專門來到保齡寶調(diào)研，對高義國伸出大拇指：“小伙子，你是全國第一個成功改造這臺機器的人！”
這次經(jīng)歷后，高義國開始深入鉆研工藝技術(shù)：首創(chuàng)色譜分離法將低聚異麥芽糖生產(chǎn)中的副產(chǎn)物葡萄糖用于果葡糖漿生產(chǎn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時實現(xiàn)副產(chǎn)物再利用；通過精準控制蒸發(fā)負壓和離子交換操作手法，果葡糖漿產(chǎn)品在品質(zhì)和口感上均達到國外同類產(chǎn)品水平……
“在學中干、在干中學，能改進的地方就要勇于嘗試，這就是我的秘訣?！备吡x國說。
心系未來培養(yǎng)后備人才
對工作的熱愛和責任，支撐著高義國一路向前。但他明白，一個人的精力總是有限的，為了企業(yè)持續(xù)發(fā)展，必須培養(yǎng)后備人才。
在保齡寶公司車間創(chuàng)新活動看板上，密密麻麻貼著各班組負責人提交的研發(fā)課題?！霸谧约贺撠煹念I(lǐng)域深入研究，提出問題和整改建議。像這樣的課題報告，每名班組長、車間主任每年提交不少于5項，成為公司不斷創(chuàng)新突破的動力源泉。”高義國說。
早在2008年，高義國便在自己的車間開設了“工間課堂”。“休息時間開展15分鐘左右的專題學習，沒有講臺、黑板，幾個人圍在一起討論，邊講理論邊實操?！备吡x國說。此外，他還牽頭建立了“單點課堂”制度，要求每名一線工人走上講臺，講技術(shù)、談感想、定目標，每月至少一次。公司研發(fā)技改方面的成果，一大半都是在“單點課堂”上產(chǎn)生的。
2021年，高義國牽頭成立齊魯工匠創(chuàng)新工作室，聚焦后備人才培養(yǎng)。F55車間主任楊壽斌今年37歲，2008年進廠，起初是一名包裝工人。一次“單點課堂”中，高義國發(fā)現(xiàn)了楊壽斌的技改天賦。那時公司搬進了新園區(qū)，所有車間都面臨智能化改造，高義國讓楊壽斌專攻自動化控制，現(xiàn)在楊壽斌已成為工作室不可或缺的一員。
除了一線生產(chǎn)研發(fā)和傳幫帶，高義國在創(chuàng)新管理方面也下了不少功夫。他創(chuàng)新“126-321”管理模式，讓積極參與技改的職工勞有所得，為公司創(chuàng)造高效益的同時，職工也能得到高收益、高回報。
“創(chuàng)新只有起點，沒有終點?！边@是高義國常掛在嘴邊的話。如今，他和團隊將眼光放到推動整個健康產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展上，力求在生產(chǎn)質(zhì)效提升上實現(xiàn)新突破。