大眾網(wǎng)·海報新聞記者 宋揚 通訊員 徐淮智

逐夢蒼穹，在空天信息產(chǎn)業(yè)新風(fēng)口，濟南正振翅騰飛。11月15日，由中建安裝集團一公司承建的濟南算谷產(chǎn)業(yè)園EPC項目的衛(wèi)星AIT廠房與研發(fā)車間順利完工。不久后，濟南首顆自主研發(fā)、制造并總裝的衛(wèi)星將從這里誕生。

據(jù)悉，該項目位于山東省濟南市，總建筑面積約5.3萬平方米。該項目是山東省首個柔性化衛(wèi)星總裝制造基地，建成后將填補山東省在衛(wèi)星研發(fā)、生產(chǎn)、制造、測試和運營產(chǎn)業(yè)的空白，使?jié)铣蔀閲鴥?nèi)具備衛(wèi)星制造能力的重點城市之一。

穩(wěn)！筑造綠色工廠

2023年8月，項目正式開工。地基基礎(chǔ)施工沒多久就進入雨季，現(xiàn)場經(jīng)常泥濘一片。為了盡快提升工效，中建安裝項目團隊結(jié)合地質(zhì)條件，將地基處理方式優(yōu)化為強夯回填方式，相較于傳統(tǒng)的開挖換填施工，不僅增加了土質(zhì)密度，提高了地基承載力，還減少了土方回填3萬立方米，提前20天進入主體施工階段。

廠房主體施工采用裝配式建造，首先利用BIM技術(shù)3D建模，將樓承板、疊合板、墻板等多種零部件預(yù)先在工廠生產(chǎn)好，再運到安裝現(xiàn)場，通過拼接組裝和固定，實現(xiàn)廠房整體裝配率達54%，僅用三個月完成廠房主體施工，且裝配式材料自重輕，抗震承載力更高，大大提高了建造效率，實現(xiàn)了綠色環(huán)保施工。

堅！構(gòu)建嚴(yán)密防線

衛(wèi)星AIT廠房屋面面積達9600平方米，是由1702個螺栓球組件構(gòu)成的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，重量為240噸，安裝高度達18米。傳統(tǒng)的高空散裝法，需要將每個螺栓球組件依次吊裝組合，直至形成一座完整的網(wǎng)架屋面，施工操作難度高，安全隱患大。項目團隊通過BIM建模技術(shù)進行網(wǎng)架吊裝模擬，將網(wǎng)架分割成9個單元，單個最大面積達1300平方米，預(yù)先在地面進行螺栓球組件拼裝，最后再依次吊裝和空中組對安裝，不僅減少了高空作業(yè)，且施工效率提升了40%。

衛(wèi)星廠房里精密設(shè)備繁多，對屋面防水抗?jié)B漏要求非常高。為此，項目團隊創(chuàng)新采用高空制瓦機，在施工現(xiàn)場即可將一塊塊厚度達到0.6毫米的鋼板，壓制成超長跨度的瓦片輸送至廠房頂部鋪設(shè)，實現(xiàn)鋼材原料到成品瓦片一次成型，豎向整板無接縫，橫向機械自動鎖邊。不僅確保廠房屋面安全無縫、滴水不漏，也節(jié)省了材料運輸、吊裝等施工成本。

精！打造潔凈空間

作為衛(wèi)星總裝、集成和測試廠房，潔凈空間是其核心區(qū)域，對空間防靜電、潔凈度、溫濕度要求很高。為避免靜電損傷，項目團隊在傳統(tǒng)環(huán)保防靜電地坪的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新鋪設(shè)一層方格網(wǎng)導(dǎo)電銅箔，經(jīng)過基層處理、地坪材料涂覆和固化等8道工序?qū)訉哟蚰ィ纬?毫米超薄地坪。防靜電效果穩(wěn)固可靠，高于國標(biāo)要求，確保衛(wèi)星組裝過程不受靜電干擾。

潔凈空間中溫度需恒定在20攝氏度左右，但空間凈高13.5米，最大跨度33米，內(nèi)部隔斷成大小不一的十余個空間，溫度控制難度大。項目團隊利用計算流體動力學(xué)軟件，建立模擬室內(nèi)環(huán)境的數(shù)學(xué)模型，模擬氣流走向，通過精確計算空調(diào)機組參數(shù)及送風(fēng)模式，設(shè)計可調(diào)節(jié)風(fēng)量中效回風(fēng)口，實現(xiàn)均勻送風(fēng)，確保空氣有效循環(huán)、溫度恒定，有效解決潔凈廠房的溫度控制難題。

開拓“星海天路”，逐鹿商業(yè)航天。中建安裝將不斷塑強專業(yè)優(yōu)勢，強化高品質(zhì)履約，以精益建造烙刻逐夢太空的腳印，擁抱更廣闊的星辰大海。